Bu sahədə Kritik Avadanlıqlarda əhəng kütləsinin əmələ gəlməsi:
- Yüksək / Orta / Aşağı Tezlikli İnduksiya Ocağı
- Döküm Sənayesi
- Üfləmə
- Enjeksiyon qəlibləri
- Metal Injection / Gravity tökmə
- Plastik İstehsalı
- Döymə Sənayesi
Bu Sənayelər üçün böyük itkilərlə nəticələnən Səmərəlilik, Əməliyyat və Baxım üçün zərərlidir.
Döküm sənayesində soyutma mühüm prosesdir, çünki o, istehsal sürətinə və maşının işləmə stabilliyinə təsir göstərir.Soyutma aşağıdakı hallarda tələb olunur:
1. Elektrik dövrəsində (və ya kömür ocağında) induksiya ilə qızdırma
2. Soba gövdəsi üçün soyutma
Əritmə sobası dəmir, paslanmayan polad və ya misi əridən induksiya sobasından istifadə edir.Qızdırılan sobanın soyudulması və avadanlıqda yüksək temperaturun qarşısının alınması tələb olunur.Su borusunun əhənglə tıxanması soyumağa mane olarsa, bu, sobaya zərər verəcəkdir.Avadanlıqları effektiv şəkildə soyutmaq üçün suyun keyfiyyəti ən yüksək prioritetdir.
İstehsal sənayesində əhənglərin təhlükələri
Yaxşı Keyfiyyətli Soyuducu su əksər tökmə sənayesi üçün çox vacibdir.İnduksiya sobası üçün soyuducu maye kimi təmiz sudan istifadə edilməsinin səbəbi budur.
Plitəli istilik dəyişdiricisi olan Açıq Soyuducu Qüllədən istifadə edən soyutma sisteminin müsbət və mənfi cəhətləri var:
| Üstünlüklər | Mənfi cəhətləri |
| |
| |
|
|
|
Uzunmüddətli perspektivdə SPL qapalı dövrəli soyuducu qüllənin dayanıqlığı boşqablı istilik dəyişdiricisindən xeyli yüksəkdir.Buna görə də, SPL Açıq tipli Soyutma qülləsini qapalı dövrəli soyutma qülləsi ilə əvəz etməyi təklif edərdi.
SPL Qapalı Dövrəli Soyutma Qülləsinin bir sıra üstünlükləri var:
1. İstiliyin yayılması sahəsinin artması, əhəng əmələ gəlməsi potensialının azalması
2.Əhəng konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün suyun müntəzəm doldurulması ehtiyacını aradan qaldırır
3.Həddindən artıq istiləşmə nəticəsində yaranan bağlanma vəziyyətinin azaldılması
